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MT150/160使用說(shuō)明書

2012-11-06

 

MT150/160 超聲波測(cè)厚儀 

使用說(shuō)明書 

 

 

1  概述.................................................................................3  

1.1  技術(shù)參數(shù).............................................................3  

1.2  主要功能.............................................................4  

1.3  工作原理.............................................................4  

1.4  儀器配置.............................................................5  

1.5  工作條件.............................................................6  

2  結(jié)構(gòu)與外觀.....................................................................7  

2.3  主顯示界面.........................................................8  

2.4  鍵盤定義.............................................................8  

3  測(cè)量前的準(zhǔn)備.................................................................9  

3.1  儀器準(zhǔn)備.............................................................9  

3.2  探頭選擇.............................................................9  

3.3  被測(cè)工件的表面處理.........................................9  

4  儀器使用.........................................................................9  

4.1  儀器開、關(guān)機(jī).....................................................9  

4.2  探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)...................................................10  

4.3  聲速設(shè)置...........................................................10  

4.4  聲速測(cè)量...........................................................10  

4.5  兩點(diǎn)校準(zhǔn)...........................................................11  

4.6 厚度測(cè)量............................................................12 

4.7  設(shè)置測(cè)厚模式...................................................12  

4.8  設(shè)置顯示分辨率(測(cè)量精度).......................12  

4.9  改變單位制式...................................................12  

4.10 存儲(chǔ)功能.........................................................13  

4.11 厚度值打印.....................................................14  

4.12 警示聲音設(shè)置..................................................14  

  2

4.13 背光功能.........................................................15  

4.14 電池電量指示.................................................15  

4.15 自動(dòng)關(guān)機(jī).........................................................15  

4.16 恢復(fù)出廠設(shè)置.................................................15  

4.17 PC機(jī)通訊.................................................15  

5  測(cè)量應(yīng)用技術(shù)...............................................................16  

5.1  測(cè)量方法...........................................................16  

5.2 管壁測(cè)量法........................................................16 

維護(hù)及注意事項(xiàng)............................................................16 

6.1  電源檢查...........................................................16  

6.2  一般注意事項(xiàng)...................................................16  

6.3  測(cè)量中注意事項(xiàng)...............................................17  

6.4  標(biāo)準(zhǔn)試塊的清潔...............................................17  

6.5  機(jī)殼的清潔.......................................................17  

6.6  儀器維修...........................................................17  

7  貯存與運(yùn)輸條件...........................................................17  

附錄材料聲速...............................................................18  

附錄B  超聲測(cè)厚中的常見問(wèn)題與處理方法..................19  

用  戶  須  知.....................................................................25  

 

概述 

本儀器是智能型超聲波測(cè)厚儀,采用的高性能、低功耗

微處理器技術(shù),基于超聲波測(cè)量原理,可以測(cè)量金屬及其它多種

材料的厚度,并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量??梢詫?duì)生產(chǎn)設(shè)備中

各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后

的減薄程度,也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作測(cè)量。本

儀器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)

領(lǐng)域。 

1.1  技術(shù)參數(shù) 

z   顯示方法:高對(duì)比度的段碼液晶顯示,高亮度EL背光; 

z   測(cè)量范圍:(0.75300)mm(鋼中),公制與英制可自由轉(zhuǎn)換; 

z   聲速范圍:(1000~9999) m/s : 

z   分 辨 率:MT150:0.1mm; MT160: 0.1mm/0.01mm可選 

z   示值精度:MT150: ±(1%H+0.1)mm; H 為被測(cè)物實(shí)際厚度MT160: ±(0.5%H+0.04)mm 

z   測(cè)量周期:?jiǎn)吸c(diǎn)測(cè)量時(shí)每秒鐘次、掃描模式每秒鐘 10 次; 

z   存儲(chǔ)容量:可存儲(chǔ)20組(每組zui多100個(gè)測(cè)量值)厚度測(cè)量數(shù)據(jù) 

z   工作模式:具有單點(diǎn)測(cè)厚和掃描測(cè)厚兩種測(cè)厚工作模式 

z   單  位  制:公制或者英制(可選) 

z   工作電壓:3V2節(jié)AA尺寸堿性電池) 

z   持續(xù)工作時(shí)間:大于100h(不開背光時(shí)) 

z   (MT160)通訊接口:RS232,可與微型打印機(jī)或PC連接 

z   外形尺寸:150mm×74mm×32 mm 

z   整機(jī)重量:245g 

1.2  主要功能 

z   適合測(cè)量金屬如鋼、鑄鐵、鋁、銅等、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度; 

z   可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用; 

z   具有探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)、兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能,  可對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行自動(dòng)修正; 

z   已知厚度可以反測(cè)聲速,以提高測(cè)量精度; 

z   具有耦合狀態(tài)提示功能; 

z   EL背光顯示,方便在光線昏暗環(huán)境中使用; 

z   有剩余電量指示功能,可實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量; 

z   具有自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能; 

z   (MT160)帶有RS232接口,可以方便、快捷地與PC機(jī)進(jìn)行交換。可以連接到微型打印機(jī)(廠家型號(hào))打印測(cè)量報(bào)告。 

z   (MT160)可選擇配備微機(jī)軟件,具有傳輸測(cè)量結(jié)果、測(cè)值存儲(chǔ)管理、測(cè)值統(tǒng)計(jì)分析、打印測(cè)值報(bào)告等豐富功能; 

z   小巧、便攜、可靠性高,適用于惡劣的操作環(huán)境,抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾; 

1.3  工作原理 

本超聲波測(cè)厚儀對(duì)厚度的測(cè)量,是由探頭產(chǎn)生超聲波脈沖透過(guò)耦合劑到達(dá)被測(cè)體,一部分超聲信號(hào)被物體底面反射,探頭接收由被測(cè)體底面反射的回波,地計(jì)算超聲波的往返時(shí)間,并按下式計(jì)算厚度值,再將計(jì)算結(jié)果顯示出來(lái)。 

1.4  儀器配置 

1  主機(jī)  1臺(tái)   

2  標(biāo)準(zhǔn)探頭(5MHz)  1只   

3  耦合劑  1瓶   

4  ABS儀器箱  1只   

5  隨機(jī)資料  1份   

6  AA(5號(hào)尺寸堿性電池 2只   

       

標(biāo)準(zhǔn)配置 

      

1  粗晶探頭(2.5MHz)     

2  微徑探頭(7MHz)     

3  高溫探頭(5MHz)     

4  微型打印機(jī)  1臺(tái) 

5  打印線纜  1條 

6  數(shù)據(jù)管理軟件  1套 

7  通訊線纜  1條 

計(jì)算機(jī)上應(yīng)用MT160) 

 

1.5  工作條件 

環(huán)境溫度:操作溫度-20℃~+50℃;存儲(chǔ)溫度:-30℃~+70℃ 相對(duì)濕度≤90%; 周圍環(huán)境無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。 

結(jié)構(gòu)與外觀 

  

 外殼  鍵盤  3液晶屏 4發(fā)射插座 5接收插座  校準(zhǔn)厚度塊  7通訊插座MT160)  8銘牌 9電池倉(cāng)蓋 10超聲探頭(簡(jiǎn)稱探頭) POWER: 2 X 1.5V

SN:ULTRASONICTHICKNESS GAUGE

耦合狀態(tài):探頭與被測(cè)工件的耦合狀態(tài) 

單位制式:MM、M/S(公制時(shí)),或者 IN、IN/μS( 英制時(shí)) 

電池電量:電池剩余電量顯示 

信息顯示:顯示厚度測(cè)量值,以及簡(jiǎn)單的操作提示信息。 

2.4  鍵盤定義 

 

儀器開關(guān)鍵、  參數(shù)修改打印鍵 背光開關(guān)鍵 、確認(rèn)鍵 探頭校零鍵  數(shù)值增加鍵 、單位制切換退出鍵  數(shù)值減小鍵 、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)刪除鍵    

測(cè)量前的準(zhǔn)備 

3.1  儀器準(zhǔn)備 

新購(gòu)儀器請(qǐng)參照裝箱單仔細(xì)查對(duì)儀器及附件,不全時(shí)請(qǐng)及時(shí)

與廠家。 

3.2  探頭選擇 

根據(jù)被測(cè)對(duì)象的厚度及形狀來(lái)選擇探頭。 

選擇的依據(jù)請(qǐng)參考本手冊(cè)1.4的表1.2:探頭選擇。 

3.3  被測(cè)工件的表面處理 

若被測(cè)體表面很粗糙或銹蝕嚴(yán)重,請(qǐng)用以下方法處理: 

z   在被測(cè)體表面使用耦合劑; 

z   利用除銹劑、鋼絲刷或砂紙?zhí)幚肀粶y(cè)體表面 

z   在同一點(diǎn)附近多次測(cè)量 

 

儀器使用 

4.1  儀器開、關(guān)機(jī) 

1)  將探頭插頭插入儀器探頭插座中; 

2)  按 鍵,伴隨著開機(jī)蜂鳴聲,儀器屏幕顯示開機(jī)畫面后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量界面,并顯示當(dāng)前儀器中設(shè)置的聲速值,此時(shí)儀器的各參數(shù)為上次關(guān)機(jī)前使用的參數(shù); 

 

在開機(jī)狀態(tài)下,按鍵可以實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)操作。 

 

  10

4.2  探頭零點(diǎn)校準(zhǔn) 

在每次更換探頭、改變聲速、更換電池、環(huán)境溫度變化較大或者測(cè)量出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行探頭校準(zhǔn)。此步驟對(duì)保證測(cè)量準(zhǔn)確度

十分關(guān)鍵。如有必要,可重復(fù)多次。步驟如下: 

1)  按鍵,操作提示顯示當(dāng)前探頭型號(hào)設(shè)置; 

2)  按 鍵及 鍵,設(shè)定為正在使用的探頭型號(hào); 

3)  測(cè)量?jī)x器上提供的標(biāo)準(zhǔn)試塊((4.00±0.01)mm,當(dāng)聲速為

5920m/s時(shí)); 

4)  儀器顯示校準(zhǔn)測(cè)量值((4.00±0.01)mm,當(dāng)聲速為 5920m/s時(shí)),校準(zhǔn)過(guò)程完畢。 

注意!只限于將探頭耦合在儀器面板上的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行校準(zhǔn),而不得在其它任何試塊上使用此鍵,否則將引起測(cè)量錯(cuò)誤。 

 

4.3  聲速設(shè)置 

 

當(dāng)已知材料的聲速時(shí),可以利用儀器提供的聲速調(diào)節(jié)功能,

并依據(jù)附表中的參考聲速值,調(diào)整儀器的內(nèi)置聲速值。操作方法

為: 

1)  按 鍵,進(jìn)入儀器參數(shù)調(diào)整狀態(tài);此時(shí)屏幕上的“MM”或者

“IN”開始閃爍。 

2)  再次按 鍵,M/S或者IN/μS開始閃爍。 

3)  按 鍵在儀器內(nèi)置的聲速值之間切換;或者按 鍵及 鍵修

改聲速值; 

4)  按 鍵結(jié)束儀器參數(shù)調(diào)整狀態(tài)。 

 

4.4  聲速測(cè)量 

在被測(cè)材料的聲速未知時(shí),可利用儀器提供的聲速測(cè)量功能計(jì)算材料的聲速值。請(qǐng)注意,利用這一功能時(shí),請(qǐng)用戶使用與被測(cè)材料同質(zhì)并已知厚度的試塊。具體操作過(guò)程如下: 

1)  首*行一次探頭零點(diǎn)校準(zhǔn) 

2)  測(cè)量已知厚度試塊的厚度值; 

3)  按 鍵,進(jìn)入儀器參數(shù)調(diào)整狀態(tài);此時(shí)屏幕上的“MM”或者

“IN”開始閃爍。 

4)  按 鍵及 鍵調(diào)整該測(cè)量值到實(shí)際已知厚度值; 

5)  按 鍵,M/S或者IN/μS開始閃爍。儀器現(xiàn)在顯示的聲速即為計(jì)算后的聲速測(cè)量值。 

6)  再次按 鍵結(jié)束儀器參數(shù)調(diào)整狀態(tài) 

4.5  兩點(diǎn)校準(zhǔn) 

兩點(diǎn)校準(zhǔn)可以同時(shí)校準(zhǔn)探頭零點(diǎn)和材料聲速,從而提高厚度

測(cè)量精度。選擇與被測(cè)物的材料、聲速及曲率相同的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試

塊,其中一個(gè)試塊的厚度等于或略高于使用中實(shí)際測(cè)量范圍的上

限(試塊 A),另一個(gè)試塊的厚度盡可能接近測(cè)量范圍的下限(試

B)。操作步驟為: 

1)  首*行一次探頭零點(diǎn)校準(zhǔn) 

2)  測(cè)量試塊A的厚度值; 

3)  按 鍵,進(jìn)入儀器參數(shù)調(diào)整狀態(tài);此時(shí)屏幕上的“MM”或者“IN”開始閃爍。 

4)  按 鍵及 鍵調(diào)整該測(cè)量值到試塊A的實(shí)際已知厚度值; 

5)  按 鍵,屏幕上顯示“1OF2”的提示信息,提示繼續(xù)測(cè)量下一個(gè)厚度值; 

6)  測(cè)量試塊B的厚度值; 

7)  按 鍵及 鍵調(diào)整該測(cè)量值到試塊B的實(shí)際已知厚度值; 

8)  按 鍵,M/S或者IN/μS開始閃爍。儀器現(xiàn)在顯示的聲速即為計(jì)算后的聲速測(cè)量值。 

9)  再次按 鍵結(jié)束儀器參數(shù)調(diào)整狀態(tài) 

4.6 厚度測(cè)量 

將耦合劑均勻涂于被測(cè)區(qū)域,將探頭與被測(cè)材料表面緊密耦

合,屏幕將顯示被測(cè)區(qū)域的測(cè)量厚度。當(dāng)探頭與被測(cè)材料良好耦

合時(shí),屏幕將顯示耦合標(biāo)志,如果耦合標(biāo)志閃爍或無(wú)耦合標(biāo)志則

表示耦合狀況不好。移開探頭后,耦合標(biāo)志消失,厚度值保持。 

 

4.7  設(shè)置測(cè)厚模式 

該儀器有兩種測(cè)厚模式:?jiǎn)吸c(diǎn)模式和掃描模式。單點(diǎn)模式:將儀器的探頭耦合到被測(cè)工件上,儀器就會(huì)測(cè)出該點(diǎn)處的厚度。掃描模式:將探頭耦合到工件上并沿工件表面移動(dòng),當(dāng)探頭被拿起時(shí),儀器就會(huì)閃爍顯示所掃查區(qū)域內(nèi)的zui小厚度值,5秒鐘后停止閃爍(屏幕閃爍顯示厚度值時(shí),表示本次掃描測(cè)量尚未結(jié)束,可以繼續(xù)測(cè)量)。單點(diǎn)模式的測(cè)量頻率為每秒鐘4次,掃描模式的測(cè)量頻率為每秒鐘10次,后者快于前者。測(cè)厚模式的改變可以通過(guò)下面的操作來(lái)實(shí)現(xiàn):按 鍵改變當(dāng)前設(shè)置,屏幕顯示改變后的測(cè)厚模式,單點(diǎn)模式顯示為:SCAN OFF,掃描模式顯示為:SCAN ON。 

 

4.8  設(shè)置顯示分辨率(測(cè)量精度) 

對(duì)于zui高分辨率為0.01mm的超聲波測(cè)厚儀型號(hào)(如MT160),用戶可根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)調(diào)整所需要的測(cè)量精度。在選擇高精度時(shí),要求被測(cè)工件的表面比較光滑,以便測(cè)量得到的數(shù)據(jù)。當(dāng)測(cè)量粗糙表面或者粗晶材料時(shí)建議使用低精度。設(shè)置方法:開機(jī)時(shí),按住 鍵的同時(shí)按下 鍵,儀器的顯示分辨率會(huì)在0.1mm0.01mm之間進(jìn)行切換。 

4.9  改變單位制式 

  該儀器可以公制或者英制顯示厚度和聲速。在厚度測(cè)量過(guò)程中,按 鍵可以改變單位制式,在公制(厚度:mm,聲速: m/s)和英制厚度:inch, 聲速: inch/µS)之間進(jìn)行切換。 

4.10 存儲(chǔ)功能 

4.10.1  存儲(chǔ)測(cè)量值 

儀器中將存儲(chǔ)單元分成20個(gè)文件(F00-F19,每個(gè)文件可存儲(chǔ)zui多100個(gè)厚度測(cè)量值。厚度測(cè)量后可直接按 鍵將測(cè)量值存入當(dāng)前文件中;如果要改變當(dāng)前文件的名稱,需要按下述步驟進(jìn)行: 

1)  在厚度測(cè)量狀態(tài)下,按 鍵,屏幕顯示當(dāng)前文件名稱(例如:F02)和當(dāng)前文件中的記錄總數(shù)。 

2)  按 鍵及 鍵改變當(dāng)前文件名稱。 

3)  按鍵結(jié)束操作。 

存儲(chǔ)厚度值時(shí),如果當(dāng)前文件中的記錄總數(shù)已經(jīng)達(dá)到100個(gè),則儀器會(huì)自動(dòng)取消本次存儲(chǔ)操作,并且屏幕會(huì)顯示“FULL”提示

信息。 

4.10.2  清空文件 

如果要清空某個(gè)文件中的所有已存儲(chǔ)內(nèi)容,則需要按照下述步驟進(jìn)行: 

1)  在厚度測(cè)量狀態(tài)下,按 鍵,屏幕顯示當(dāng)前文件名稱和當(dāng)前

文件中的記錄總數(shù)。 

2)  按 鍵及 鍵選擇要清空的文件名稱。 

3)  按 鍵清空選定的文件。屏幕同時(shí)顯示“-DEL”提示信息。 

4)  按鍵結(jié)束操作。 

 

4.10.3  查看/刪除存儲(chǔ)記錄 

儀器中存儲(chǔ)的厚度值可以調(diào)出查看,也可以刪除某個(gè)厚度記錄。操作方法如下: 

1)  在厚度測(cè)量狀態(tài)下,按 鍵,屏幕顯示當(dāng)前文件名稱和當(dāng)前文件中的記錄總數(shù)。 

2)  按 鍵及 鍵選擇要查看的記錄所在的文件名稱。 

3)  按 鍵進(jìn)入選定的文件。屏幕顯示出該文件中的當(dāng)前記錄編號(hào)(如:L012),以及該記錄的內(nèi)容。 

4)  按 鍵及 鍵選擇要查看的記錄編號(hào),該記錄的內(nèi)容和記錄編號(hào)交替顯示在屏幕上。 

5)  按 鍵刪除該記錄。屏幕同時(shí)顯示“-DEL”提示信息。 

6)  按或 鍵結(jié)束操作。 

 

4.11  厚度值打印 

  (僅 MT160 具有該功能)可以通過(guò)打印線纜連接到微型打印

機(jī)廠家型號(hào)打印厚度報(bào)告。將打印線纜的一端的圓形插頭

插入主機(jī)左側(cè)的RS232通信插座中,將另一端插頭插入微型打印機(jī)

的通訊口。然后: 

1)  將儀器和微型打印機(jī)上電開機(jī)。 

2)  在厚度測(cè)量狀態(tài)下,按 鍵,屏幕顯示當(dāng)前文件名稱和當(dāng)前文件中的記錄總數(shù)。 

3)  按 鍵及 鍵選擇要打印的文件名稱。 

4)  按鍵打印選定的文件。 

5)  按鍵結(jié)束操作。 

 

4.12 警示聲音設(shè)置 

設(shè)為【開】時(shí),在每次按鍵、測(cè)量完成、測(cè)量值超出測(cè)量限、刪除數(shù)據(jù)等情況下蜂鳴器都會(huì)長(zhǎng)鳴一聲。 警示聲音設(shè)置的改變可以通過(guò)下面的操作來(lái)實(shí)現(xiàn):在厚度測(cè)量模式下,按 鍵改變當(dāng)前設(shè)置,屏幕顯示警示聲音當(dāng)前設(shè)置,

【開】顯示為:BEEP OFF,【關(guān)】顯示為:BEEP ON。 

4.13 背光功能 

  儀器液晶屏帶有EL背光功能,以便在光線昏暗處可以閱讀測(cè)量值。由于背光打開后,儀器功耗明顯增加,所以請(qǐng)?jiān)诒匾臅r(shí)候才打開背光,以節(jié)約用電,延長(zhǎng)電池使用時(shí)間。 按鍵可以打開或者關(guān)閉背光。 

4.14 電池電量指示 

儀器主機(jī)內(nèi)裝有串聯(lián)連接的2節(jié)AA尺寸(5號(hào))堿性電池。電池電量充足時(shí),電量指示符號(hào)滿格顯示;電池用過(guò)一段時(shí)間后,電池符號(hào)會(huì)顯示為非滿格;電池接近用完時(shí),電池符號(hào)會(huì)閃動(dòng)顯示  ,此時(shí)應(yīng)該立即更換電池。 

4.15 自動(dòng)關(guān)機(jī) 

z   儀器具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能,以節(jié)省電池電能。 

z   如果在 分鐘內(nèi)既沒(méi)有測(cè)量,也沒(méi)有任何按鍵操作,儀器會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī),在關(guān)機(jī)前液晶屏幕會(huì)閃爍顯示20秒,這時(shí)按除鍵外的任意鍵,或者進(jìn)行一次測(cè)量操作,都可以使液晶屏幕停止閃動(dòng)并停止關(guān)機(jī)操作。 

z   當(dāng)電池電壓過(guò)低時(shí),儀器會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 

4.16 恢復(fù)出廠設(shè)置 

  開機(jī)時(shí),按住 鍵的同時(shí)按下 鍵,儀器的所有測(cè)量參數(shù)和系統(tǒng)設(shè)置將恢復(fù)到出廠狀態(tài),儀器內(nèi)部存儲(chǔ)的測(cè)量數(shù)據(jù)也將同時(shí)被清空。 

4.17 PC機(jī)通訊 

(僅 MT160 具有該功能)將通訊電纜一端的圓形插頭插入主機(jī)通訊板上的RS232通信插座中,將另一端插頭插入計(jì)算機(jī)的串行口(COM)中。在PC機(jī)上運(yùn)行DataPro數(shù)據(jù)管理軟件,按照DataPro 數(shù)據(jù)管理軟件操作手冊(cè)的指引,可以對(duì)儀器內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)下載到PC機(jī)中,并可以進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理、保存、打印等操作。 

  16

測(cè)量應(yīng)用技術(shù) 

5.1  測(cè)量方法 

z   單點(diǎn)測(cè)量法:在被測(cè)體上任一點(diǎn),利用探頭測(cè)量,顯示值即為厚度值。 

z   兩點(diǎn)測(cè)量法:在被測(cè)體的同一點(diǎn)用探頭進(jìn)行二次測(cè)量,在二測(cè)量中,探頭的分割面成90º ,較小值為厚度值。 

z   多點(diǎn)測(cè)量法:在直徑約為 30 mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,取其zui小值為厚度值。 

z   連續(xù)測(cè)量法:用單點(diǎn)測(cè)量法,沿線路連續(xù)測(cè)量,其間隔不小于5 mm ,取其中zui小值為被測(cè)體厚度值。 

5.2 管壁測(cè)量法 

測(cè)量時(shí),探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測(cè)量。若管徑大時(shí),測(cè)量應(yīng)在垂直軸線的方向測(cè)量;管徑小時(shí),應(yīng)在二方向測(cè)量,取其中zui小值為厚度值。 

6維護(hù)及注意事項(xiàng) 

6.1  電源檢查 

   電池容量接近用完或用完時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換電池,以免影響測(cè)量精度。儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出,以免電池漏液,腐蝕儀器盒與電極片。 注意電池安裝時(shí)的正負(fù)極性!極性顛倒可能導(dǎo)致儀器損壞! 

6.2  一般注意事項(xiàng) 

z   應(yīng)避免儀器及探頭受到強(qiáng)烈震動(dòng); 

z   避免儀器置于過(guò)于潮濕的環(huán)境中; 

z   插拔探頭時(shí),應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力,不可旋轉(zhuǎn)探頭,以免損壞探頭電纜芯線。 

z   油、灰塵的附著會(huì)使探頭線逐漸老化、斷裂,使用后應(yīng)清除纜線上的污垢。 

  17

6.3  測(cè)量中注意事項(xiàng) 

z   測(cè)量時(shí),只有出現(xiàn)耦合圖標(biāo)并穩(wěn)定時(shí),才是良好的測(cè)量; 

z   若被測(cè)體表面有大量耦合劑時(shí),當(dāng)探頭離開被測(cè)體表面時(shí),耦合劑會(huì)引起誤測(cè)。因此測(cè)量結(jié)束時(shí),應(yīng)迅速將探頭移開被測(cè)體表面。 

z   探頭表面為丙烯樹脂,對(duì)粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中應(yīng)輕按;測(cè)粗糙表面時(shí)盡量減少探頭在工作表面的劃動(dòng)。 

z   常溫測(cè)量時(shí),被測(cè)物表面不應(yīng)超過(guò) 60℃,否則探頭不能再用。 

z   若探頭磨損,測(cè)量會(huì)出現(xiàn)示值不穩(wěn),此時(shí)應(yīng)更換探頭。 

6.4  標(biāo)準(zhǔn)試塊的清潔 

由于使用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),需涂耦合劑,所以請(qǐng)注意試塊的防銹。使用后將標(biāo)準(zhǔn)試塊擦干凈。氣溫較高時(shí)不要沾

上汗液。長(zhǎng)期不使用應(yīng)在隨機(jī)試塊表面涂上少許油脂防銹,當(dāng)再

次使用時(shí),將油脂擦凈后,即可進(jìn)行正常工作。 

6.5  機(jī)殼的清潔 

酒精、稀釋液等對(duì)機(jī)殼尤其是視窗有腐蝕作用,故清洗時(shí),用少量清水輕輕擦拭即可。 

6.6  儀器維修 

當(dāng)儀器出現(xiàn)非正常現(xiàn)象(如儀器損壞,不能測(cè)量;液晶顯示不正常;正常使用時(shí),誤差過(guò)大;鍵盤操作失靈或混亂等)時(shí),請(qǐng)用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配之零部件,請(qǐng)?zhí)钔妆P蘅ê螅?/span>交由我公司維修部門,執(zhí)行保修條例。 

貯存與運(yùn)輸條件 

z   貯存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)、強(qiáng)烈磁場(chǎng)、腐蝕性介質(zhì)、潮濕、塵埃,應(yīng)在常溫下貯存。 

z   運(yùn)輸時(shí)在保證原包裝的狀態(tài)下,可在三級(jí)公路條件下進(jìn)行。 

附錄A材料聲速 

注:所列的聲速均為近似值,僅供參考。 

in/µs m/s 

鋁  Aluminum 0.250 6340-6400 

鋼  Steel, common  0.233  5920 

不銹鋼  Steel, stainless  0.226  5740 

黃銅  Brass 0.173 4399 

銅  Copper 0.186 4720 

鐵  Iron 0.233 5930 

鑄鐵  Cast Iron  0.173-0.229  44005820 

鉛  Lead 0.094 2400 

尼龍  Nylon 0.105 2680 

銀  Silver 0.142 3607 

金  Gold 0.128 3251 

鋅  Zinc 0.164 4170 

鈦  Titanium 0.236 5990 

錫  Tin 0.117 2960 

丙烯酸樹脂   0.109 2760  環(huán)氧樹脂  Epoxy resin  0.100  2540 

冰  Ice 0.157 3988 

鎳  Nickel 0.222 5639 

樹脂玻璃  Plexiglass 0.106 2692 

陶瓷  Porcelain 0.230 5842 

聚氯乙烯  PVC 0.094 2388 

石英  Quartz glass 0.222 5639 

硫化橡膠  Rubber, vulcanized  0.091  2311 

水  Water 0.058 1473 

附錄超聲測(cè)厚中的常見問(wèn)題與處理方法 

B.1  表面狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 

B.1.1  表面覆蓋物 

測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等覆蓋物。 

B.1.2  粗糙表面 

過(guò)于粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差,甚至儀器無(wú)讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。 

B.1.3  粗加工表面 

粗加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差,處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板(穿過(guò)探頭底面中心的金屬薄層)與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角,使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行,取讀數(shù)中的zui小值作為測(cè)量厚度,可取得較好效果。 

B1.4 圓柱型表面 

測(cè)量圓柱型材料,如管子、油桶等,正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說(shuō),將探頭與被測(cè)材料耦合,探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線平行或垂直,沿與被測(cè)材料軸線方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭,屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化,選擇讀數(shù)中的zui小值,作為材料的測(cè)量厚度。 根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線夾角方向。直徑較大的管材,選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直;直徑較小的管材,則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測(cè)量方法,取讀數(shù)中的zui小值作為測(cè)量厚度。 

B1.5 復(fù)合外形 

當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時(shí)可采用上文介紹的方法,所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量,分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個(gè)數(shù)值,其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度測(cè)量值。 

B1.6 不平行表面 

為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測(cè)量值,被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸,否則將引起較大測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。 

B.2  溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 

材料的厚度與超聲波在材料中的傳播速度均受溫度的影響。對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí),可采用試塊對(duì)比法,即用相同材料、近似厚度的試塊在相同溫度條件下進(jìn)行測(cè)量,并求得溫度補(bǔ)償系數(shù),用此系數(shù)修正被測(cè)工件的測(cè)量值 

B.3 材料衰減對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 

對(duì)于一些如纖維、多孔、粗晶等材料,它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減,以致可能使儀器出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無(wú)讀數(shù)(通常反常的讀數(shù)小于實(shí)際厚度)。在這種情況下,該材料不適于用此測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)量。 

B.4  參考試塊的使用 

對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行測(cè)量,校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測(cè)材料,測(cè)量就越。理想的參考試塊將是一組被測(cè)材料的不同厚度的試塊,試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素(如材料的微觀結(jié)構(gòu)、熱處理?xiàng)l件、粒子方向、表面粗糙等)。為了滿足zui大精度測(cè)量的要求,一套參考試塊將是很重要的。 在大部分情況下,只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿意的測(cè)量精度,這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能作為一個(gè)試塊。 對(duì)于薄材料,在它的厚度接近于探頭測(cè)量下*,可用試塊來(lái)確定準(zhǔn)確的低限。不要測(cè)量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚

度范圍是可以估計(jì)的,那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。 當(dāng)被測(cè)材料較厚時(shí),特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等,應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測(cè)材料的,以便于掌握校準(zhǔn)。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性,在不同的方向上,聲速將會(huì)有少量變化,為了解決這個(gè)問(wèn)題,試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu),聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測(cè)材料中的方向相同。 在一定情況下,查已知材料的聲速表,可代替參考試塊,但這只是近似地代替一些參考試塊,在一些情況下,聲速表中的數(shù)值與實(shí)際測(cè)量有別,這是因?yàn)椴牧系奈锢砑盎瘜W(xué)情況有異。這種方法常被用來(lái)測(cè)低碳鋼,但只能作為粗略測(cè)量。 本測(cè)厚儀具有測(cè)量聲速的功能,故可先測(cè)量出聲速,再以此聲速對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。 

B.5  鑄件測(cè)量  

鑄件測(cè)量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大,組織不夠致密,再加上往往處于毛面狀態(tài)就進(jìn)行測(cè)量,因此使測(cè)量遇到較大的困難。 首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減,衰減是由材料對(duì)聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關(guān)系的,相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大,但有一zui高點(diǎn),超過(guò)這一點(diǎn),晶粒直徑再增大,衰減基本趨于一個(gè)固定值。對(duì)于不同頻率的探頭,衰減隨頻率的增大而增大。 

其次,當(dāng)晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時(shí),將對(duì)超聲信號(hào)產(chǎn)生異常反射,產(chǎn)生草狀回波或樹狀回波,使測(cè)厚結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤讀數(shù),造成誤判。 另外,隨著晶粒的粗大,金屬結(jié)晶方向上的各向異性表現(xiàn)得更為顯著,從而使不同方向上的聲速造成差異,zui大差異甚至可達(dá)5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不一致,這也將造成聲速的差異。這些因素都將引起測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確。因此對(duì)鑄件測(cè)量要特別小心。 

 

對(duì)鑄件測(cè)量時(shí)應(yīng)注意: 

z   在測(cè)量表面粗糙的鑄件時(shí),必須采用粘度較大的機(jī)油、黃油等作耦合劑。 

z   建議用與待測(cè)物相同的材料,測(cè)量方向與待測(cè)物也相同的試塊來(lái)校準(zhǔn)材料的聲速。 

z   必要時(shí)可進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)。 

B.6  減小測(cè)量誤差的方法 

B.6.1  超薄材料 

使用任何超聲波測(cè)厚儀,當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí),將導(dǎo)致測(cè)量誤差,必要時(shí),zui小極限厚度可用試塊比較法測(cè)得。 當(dāng)測(cè)量超薄材料時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱為“ 雙重折射” 的錯(cuò)誤結(jié)果,它的現(xiàn)象為:顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍;另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“ 脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍” ,它的現(xiàn)象是測(cè)量值大于實(shí)際厚度,為防止這類誤差,測(cè)臨界薄材料時(shí)應(yīng)反復(fù)測(cè)量核對(duì)。 

B.6.2銹斑、腐蝕凹坑等 

被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑(很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的)等將引起讀數(shù)無(wú)規(guī)則地變化,在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí),對(duì)這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心,可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來(lái)作多次測(cè)試。 

B6.3 材料識(shí)別錯(cuò)誤 

當(dāng)用一種材料校正了儀器后,又去測(cè)量另一種材料時(shí),將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果,應(yīng)注意選擇正確的聲速。 

B6.4 探頭的磨損 

探頭表面為丙烯樹脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其粗糙度增高,導(dǎo)致探頭靈敏度下降,如果探頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差較大,可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如測(cè)值仍不穩(wěn)定,則需更換探頭。 

B6.5 多層材料、復(fù)合材料 

要測(cè)量結(jié)合面不緊密的多層材料是不可能的,因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的結(jié)合面。因?yàn)槌暡ú荒茉趶?fù)合材料中以勻速傳播,所以用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器均不適于測(cè)量多層材料和復(fù)合材料。 

B6.6 金屬表面氧化層的影響 

有些金屬可能在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層,例如鋁等,這層氧化層與基體間結(jié)合緊密,無(wú)明顯界面,但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,故會(huì)造成測(cè)量誤差,且氧化層厚度不同誤差的大小也不同。請(qǐng)用戶在使用時(shí)注意這種情況??梢栽谕?/span>一批被測(cè)材料中選擇一塊制成樣塊,用千分尺或卡尺測(cè)量測(cè)量其厚度,并用該樣塊對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。 

B6.7 反常的厚度讀數(shù) 

操作者應(yīng)具備辨別反常讀數(shù)的能力,通常銹斑、腐蝕凹坑、被測(cè)材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法可參考本手冊(cè)的有關(guān)章節(jié)。 

B6.8 耦合劑的選擇和使用 

耦合劑是用來(lái)作為探頭與被測(cè)材料之間的超聲信號(hào)傳播載體。如果耦合劑的種類或使用方法不當(dāng)將有可能造成較大誤差,或者耦合標(biāo)志閃爍,測(cè)值無(wú)法穩(wěn)定。耦合劑應(yīng)適量使用,涂沫均勻。 

選擇合適類型的耦合劑非常重要。當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑(如隨機(jī)配置的耦合劑、輕機(jī)油等);當(dāng)使用在粗糙材料表面,或垂直表面及頂面時(shí),需要使用粘度較高的耦合劑(如甘油膏、黃油、潤(rùn)滑脂等)。 

 

用 戶 須 知 

一、用戶購(gòu)買本公司產(chǎn)品后,請(qǐng)認(rèn)真填寫《保修登記卡》,并將加蓋用戶單位公章的《保修登記卡》和購(gòu)買儀器發(fā)票復(fù)印件寄回本公司客戶服務(wù)中心,也可委托售機(jī)單位代寄。手續(xù)不全時(shí),只能維修不予保修。 

二、本公司產(chǎn)品從用戶購(gòu)置之日起,一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量故障(非保修件除外),請(qǐng)憑保修卡或購(gòu)機(jī)發(fā)票復(fù)印件與本公司儀器服務(wù)部,可免費(fèi)維修。保修期內(nèi),不能出示保修卡或購(gòu)機(jī)發(fā)票復(fù)印件,本公司按出廠日期計(jì)算保修期,期限為一年。 

三、超過(guò)保修期的本公司產(chǎn)品出現(xiàn)故障,可以交由本公司儀器服務(wù)部維修產(chǎn)品,按公司規(guī)定收取維修費(fèi)用。 

四、公司定型產(chǎn)品外的特殊配置(非標(biāo)配傳感器、加長(zhǎng)電纜、軟件等),按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用。 

五、凡因用戶自行拆裝本公司產(chǎn)品、因運(yùn)輸、保管不當(dāng)或未按產(chǎn)品說(shuō)明書正確操作造成產(chǎn)品損壞,以及私自涂改保修卡,無(wú)購(gòu)貨憑證,本公司均不能予以保修。 

六、請(qǐng)按照使用說(shuō)明正確使用,如發(fā)現(xiàn)異常,請(qǐng)停止使用并與我公司。

 

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